E3ZM-B66

La famille E3ZM-B propose des modèles pour la détection générale de matériaux transparents ainsi que des modèles spécialisés offrant la plus grande stabilité pour la détection de bouteilles en PET.

• Détection fiable des bouteilles en PET et en plastique à paroi mince
• Boîtier compact SUS316L résistant aux détergents
• Comprend la technologie Bi-refringente, P-opaquing
• Boîtier conforme à la norme IP69K pour les lavages à haute pression

Pour la détection de bouteilles dans un boîtier en plastique, voir E3Z-B

Stabilité accrue

Les capteurs photoélectriques conventionnels pour la détection des bouteilles en PET dépendent de la réfraction et de l'atténuation de l'intensité lumineuse causée par la réflexion de la surface. Cependant, il est difficile d'atteindre un niveau suffisant de gain excédentaire avec ces méthodes. Les modèles E3ZM-B optimisés pour le PET utilisent la propriété biréfringente (double réfraction) des bouteilles en PET pour augmenter considérablement le niveau de gain excédentaire. La composante de polarisation perturbée par les bouteilles en PET lorsqu'elles passent le long de la ligne est coupée par un filtre de polarisation spécial et unique d'Omron. Cela réduit considérablement l'intensité du niveau de lumière reçu et améliore la stabilité par rapport aux capteurs conventionnels.

Stabilité de détection améliorée avec E3ZM-B grâce à la propriété de double réfraction

Capteur de détection PET conventionnel

Fiabilité

Les modèles E3ZM-B optimisés pour le PET utilisent l'ajustement automatique de la lumière pour compenser la poussière, la saleté ou les fluctuations de température. Avec les capteurs conventionnels, il peut être nécessaire de réinitialiser les paramètres lorsque le capteur ou le réflecteur est contaminé par la poussière ou la saleté. Les fluctuations de température peuvent également entraîner des erreurs de détection, car elles peuvent affecter les performances de la LED. La technologie originale de contrôle de l'émission de lumière d'Omron réduit considérablement le travail de réinitialisation nécessaire.

IP69k

Le test IP69K, conformément à la norme DIN 40 050 partie 9, est destiné à simuler un nettoyage à haute pression / à la vapeur. Au cours du test, 14 à 16 l/min d'eau à 80ºC sont pulvérisés sur le capteur sous différents angles, à une pression de 8 000 à 10 000 kPa. Pour réussir, le capteur ne doit pas être endommagé par l'eau à haute pression, que ce soit au niveau de l'apparence ou de la fonctionnalité.

Résistance aux détergents

Les capteurs résistants aux détergents sont testés avec des détergents alcalins et acides couramment utilisés dans l'industrie alimentaire. Par rapport aux capteurs conventionnels à boîtier métallique ou plastique, il est possible d'obtenir des durées de vie plus longues, de l'ordre de 20 fois ou plus.