Les tubes pneumatiques constituent le système circulatoire de tout réseau d’air comprimé – de l’automatisation d’usine aux pipelines à capsules hospitalières. Dans ce guide, vous apprendrez :
✔️ Comment fonctionnent les systèmes de tubes pneumatiques
✔️ Principaux composants (porteurs, stations, déviateurs, souffleurs)
✔️ Répartition des matériaux et des types (polyuréthane, fluororésine, polyoléfine, tubes antidéflagrants, etc.)
✔️ Dimensionnement et sélection (tableau des tailles impérial & métrique)
✔️ Bonnes pratiques d’installation et d’entretien 2025
✔️ FAQ et conseils de dépannage
Que vous spécifiiez un nouveau système ou optimisiez un réseau existant, ce guide complet vous aidera à choisir, dimensionner, installer et entretenir votre système de tubes pneumatiques.
Que sont les tubes pneumatiques ?
Les tubes pneumatiques utilisent de l’air comprimé ou du vide pour transporter des porteurs solides dans un réseau de tubes interconnectés. Contrairement aux canalisations fluides, ces systèmes déplacent documents, échantillons de laboratoire ou petites pièces rapidement et en toute sécurité sur des distances courtes à moyennes.
Comment fonctionnent les systèmes de tubes pneumatiques
- Génération de pression :
Un ventilateur (souffleur + moteur) crée un différentiel de pression. - Envoi du porteur :
À la station d’envoi, insérez votre porteur, sélectionnez la destination et appuyez sur Envoyer. - Flux d’air & routage :
Le souffleur propulse le porteur dans les tubes. Des déviateurs intelligents aux jonctions guident le porteur vers sa destination. - Réception :
La station de réception détecte le porteur, dépressurise le circuit et déverrouille le porteur pour que vous puissiez le récupérer.
Principaux composants du système
| Composant | Rôle | Meilleures pratiques |
|---|---|---|
| Transporteur | Encapsule les articles; amortit les impacts | Choisir des matériaux étanches pour les liquides |
| Station | Portails d'expédition et de réception | Assurer des interfaces conviviales |
| Déviateur | Achemine les transporteurs aux points de branchement | Tester la logique d'acheminement après l'installation |
| Souffleur | Génère le débit d'air | Faire correspondre le CFM du souffleur à la longueur totale du tube |
Types de tubes pneumatiques en un coup d’œil
| Matériau | Propriétés | Applications typiques |
|---|---|---|
| Polyuréthane (PU) | Flexible, résistant à l’hydrolyse, longue durée de vie | Automatisation générale, robotique |
| Fluororésine (PTFE) | Résistance exceptionnelle à la corrosion | Procédés acides/basiques, systèmes d’eau ultrapure |
| Polyoléfine (TPH/TPS) | Compatible salle blanche, codé par couleur | Médecine, automatisation de laboratoire |
| Tubulure résistante aux étincelles | Couche externe ignifuge UL‑94 V‑0 | Cabines de soudage, environnements à travail à chaud |
| Tubulure résistante à l’usure | Haute résistance à l’abrasion | Automatisation à cycles fréquents, tuyauterie à courbure serrée |
| Tubulure pneumatique en polyéthylène | Léger, résistant aux produits chimiques, rentable | Agroalimentaire, pneumatique léger |
| Tubulure de contrôle d’humidité | Diffuse la vapeur d’eau pour prévenir la condensation | Petits vérins, vannes à air |
La série IDK de SMC est spécialement conçue pour contrôler l’humidité et prévenir la condensation dans les petits vérins, préhenseurs et valves.
Comment choisir la bonne taille de tube
Choisir le bon Ø intérieur (ID) et Ø extérieur (OD) garantit un flux d’air optimal et une vitesse du porteur adaptée sans bruit excessif ni usure prématurée.
| Taille impériale | Équivalent métrique | Taille impériale | Équivalent métrique |
|---|---|---|---|
| ⅛″ | 3,2 mm | ⅜″ | 12 mm |
| 5⁄32″ | 4 mm | ½″ | 16 mm |
| 3⁄16″ | 6 mm | — | — |
| ¼″ | 8 mm | — | — |
| 5⁄16″ | 10 mm | — | — |
Astuce : Consultez toujours la valeur minimale de dégagement recommandée par le fabricant (généralement + 0,5 mm) pour éviter les blocages.
Bonnes pratiques d’installation et d’entretien (2025)
- Test avant mise en service : Testez chaque segment de tube à 1,5× la pression de fonctionnement.
- Nettoyage en place (NEP) : Rincez les lignes tous les trimestres si vous manipulez des matériaux sensibles.
- Surveillance de l’usure : Inspectez les zones sujettes à l’abrasion tous les 6 mois ; remplacez avant que l’ID ne diminue de plus de 10 %.
- Contrôle des vibrations : Utilisez des colliers doublés de mousse sur les longues sections pour amortir les vibrations.
- Surveillance numérique : Intégrez des capteurs de débit et de pression à votre plateforme IoT pour des alertes en temps réel.
FAQ
Q1. Quelle est la longueur maximale recommandée pour un tube PU standard ?
R : Pour un tube PU de 8 mm ID, conservez les lignes droites sous 60 m ; ajoutez des souffleurs de renfort pour de plus longues distances.
Q2. Puis-je plier un tube PU à la main en cours d’utilisation ?
R : Les petits diamètres (≤ 8 mm) peuvent être pliés à la main ; les diamètres plus importants nécessitent un mandrin pour éviter les plis.
Q3. Comment éviter l’accumulation d’humidité ?
R : Installez un tube de contrôle de l’humidité (p. ex. la série IDK de SMC) en amont des valves et vérins sensibles.
Partenaire :
En nous associant à SMC, nous offrons des systèmes de tubes pneumatiques fiables et des conseils d’experts pour répondre aux besoins de nos clients.
Pour toute question ou assistance, contactez-nous dès aujourd’hui.
