Vu l’omniprésence des codes-barres et des processus hautement automatisés de nos jours, il devient crucial d’ajouter une étape de vérification dans les procédés de fabrication pour garantir la lisibilité des données à tous les maillons de la chaîne d’approvisionnement. La saisie de données automatique est un facteur essentiel du succès d’une entreprise, au point que tout défaut de lecture peut avoir de graves conséquences. De nombreux fabricants de diverses industries ont adopté des produits et systèmes de vérification de codes-barres.
Outre la conformité aux normes, la vérification de la qualité des codes-barres comporte d’autres avantages : elle sert également à surveiller la performance des imprimantes ou appareils de marquage direct et à atténuer le risque de défauts de fabrication ou de temps d’arrêt causés par des codes illisibles.
La vérification dans la fabrication ouverte
La figure ci-dessus illustre le procédé de fabrication ouverte sans l’étape de la vérification. Le code-barres (en l’occurrence, un symbole Data Matrix) apposé sur la pièce est lisible par le scanneur du fournisseur. Or, bon nombre des clients de celui-ci, incapables de lire le code légèrement déformé, retournent la pièce.
Comme on peut le voir ci-dessus, la mise en place d’un système de vérification garantit la qualité et la lisibilité des codes-barres apposés sur les pièces. Ceux-ci sont donc lisibles par les différents types de scanneurs des clients.
Les avantages des systèmes de vérification de codes-barres
- Conformité aux normes et aux directives industrielles de qualité des symboles
- Efficacité maximale du procédé de fabrication
- Contrôle de la qualité en temps réel à la sortie de l’imprimante ou de l’appareil de marquage
- Réduction des retours de marchandises en raison d’un défaut d’étiquetage
- Satisfaction accrue de la clientèle
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